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PLC con módem GSM: una solución integrada para la automatización y la supervisión a distancia
Los dispositivos 2 en 1, como un PLC y un módem GSM en un solo módulo, son cada vez más populares en muchos campos, desde la automatización hasta la industria, por las numerosas ventajas que ofrecen. Al integrar estas dos funciones, no sólo obtendrá un ahorro económico, sino también una mayor comodidad y eficiencia del sistema.
Descubra:
- ¿Por qué elegir un PLC con módem GSM integrado?
- Gestionar la automatización y la comunicación en un único entorno: las ventajas de un PLC GSM 2 en 1
- Vea en qué sectores se utilizan con más frecuencia los dispositivos 2 en 1
- Soluciones que funcionan: aplicaciones con módem integrado
¿Por qué elegir un PLC con módem GSM integrado?
Economía y sencillez
Una de las principales ventajas de un dispositivo que integra un PLC (controlador lógico programable) con un módem GSM, es que simplifica drásticamente la infraestructura. En lugar de tener que instalar, conectar y gestionar dos dispositivos distintos por separado, se obtiene uno que realiza ambas funciones. No tiene que preocuparse de cables adicionales, puertos, configuración o problemas de compatibilidad. Se ahorra tiempo y energía a la hora de instalar y mantener el sistema: todo resulta más sencillo, cómodo y transparente.
Menores costes del sistema de automatización, gracias al PLC combinado con GSM
Al elegir una sola unidad, ahorra dinero en términos reales, no sólo en la compra del equipo, sino también en su mantenimiento. No tiene que invertir en dos componentes separados ni preocuparse de cómo se conectan o funcionan juntos. Sólo tiene que gestionar un dispositivo, lo que significa menores costes de servicio, menos fallos potenciales y, a menudo, mejores condiciones de garantía y actualizaciones por parte del fabricante. Con el tiempo, notará hasta qué punto esta decisión marca la diferencia en su presupuesto y eficiencia.
PLC compacto con GSM: ahorro de espacio en el armario eléctrico
Ya no es necesario reservar espacio adicional en el armario de control o en la estructura de la máquina. Al integrar dos funciones en una sola unidad, ahorrará un valioso espacio, lo que es especialmente importante en instalaciones compactas. Un solo componente significa menos complicaciones de instalación, mejor ergonomía y una disposición más sencilla de otros componentes del sistema.
Cómo un PLC integrado aumenta la fiabilidad de los sistemas de automatización
Cuantas menos conexiones, menor riesgo de fallos. Un dispositivo 2 en 1 significa menos desgaste de los cables, menos puntos en los que puedan producirse interrupciones de la señal, interferencias o cortocircuitos. Esto se traduce directamente en un sistema global más fiable. Ya no es necesario utilizar cables o adaptadores adicionales: todo funciona de forma fluida y estable porque se ha diseñado como un todo.
Gestionar la automatización y la comunicación en un único entorno: las ventajas de un PLC GSM 2 en 1
Usted gestiona todo el sistema en un solo lugar. Configuración, programación, supervisión: todo en un único entorno de desarrollo. No tiene que saltar entre distintas aplicaciones o interfaces. Esto facilita el trabajo diario, reduce el tiempo necesario para aplicar los cambios y minimiza el riesgo de errores. Las actualizaciones también son más sencillas: basta un solo clic para que todo el sistema funcione con el software más reciente.
Vea en qué sectores se utilizan con más frecuencia los dispositivos 2 en 1
Los PLC con módem GSM incorporado se utilizan mucho en muchos sectores:
Soluciones que funcionan: aplicaciones con módem integrado
En el contexto de la integración de PLC y GSM, cabe destacar los modernos controladores de telemetría, como el MT-121, el MT-151 LED, el MT-151 HMI o el MT-156 HMI. Estos dispositivos ofrecen amplias posibilidades de supervisión y control remotos, integrando la funcionalidad PLC con la comunicación GSM.
La integración de PLC con módems GSM no es sólo una tendencia tecnológica, sino una herramienta concreta para la optimización de procesos en la industria. El uso de estas soluciones permite aumentar la eficacia operativa, reducir los costes y mejorar la fiabilidad de los sistemas de automatización industrial.
Control del caudal de aguas residuales
Se llevó a cabo un proyecto junto con BMSONIC de Varsovia para medir el caudal de aguas residuales en diez cámaras de medición utilizando caudalímetros HydroVision. Los módulos MT-151 se comunican con los transductores de los caudalímetros mediante el protocolo ModBus RTU, enviando los datos al sistema SCADA. La alimentación eléctrica del sistema se realizó mediante energía solar, lo que garantiza la independencia energética de la instalación.
Sistemas industriales de calefacción de naves
AB-MICRO utilizó los módulos MT-151 para supervisar a distancia las temperaturas de los cuadros eléctricos. El sistema proporciona una supervisión continua de la temperatura, lo que permite una respuesta rápida si se superan los valores permitidos y minimiza el riesgo de avería.
Control de la temperatura en cuadros eléctricos
AB-MICRO utilizó los módulos MT-151 para supervisar a distancia las temperaturas de los cuadros eléctricos. El sistema proporciona una supervisión continua de la temperatura, lo que permite una respuesta rápida si se superan los valores permitidos y minimiza el riesgo de avería.
Monitorización del flujo en la red de alcantarillado
En colaboración con ABB, los módulos MT-101 (predecesor de los módulos MT-151) se utilizan para supervisar los caudalímetros instalados en alcantarillas que conectan distintos municipios. Los datos de los caudalímetros se envían a una base de datos central, lo que permite a ambas partes acceder a información actualizada y facilita la facturación.
Estaciones de bombeo de aguas residuales y compresión
Los módulos MT-151 se utilizan para controlar el funcionamiento de bombas, ventiladores y bombas de achique en estaciones de bombeo de aguas residuales y estaciones de compresión. Gracias al mayor número de entradas y salidas y a la posibilidad de conectar transmisores de temperatura, es posible mantener con precisión los parámetros de funcionamiento preestablecidos de los equipos. En caso de avería, el sistema pasa automáticamente al modo de emergencia, garantizando la continuidad del funcionamiento.
Equipos hidrofóricos
En el municipio de Wielka Wieś, cerca de Cracovia, los módulos MT-151 supervisan el funcionamiento de los conjuntos hidrofóricos, cooperando con los inversores ABB. El sistema permite gestionar los modos de funcionamiento (nocturno y diurno) y garantiza la estabilización de la presión a la salida del conjunto. La comunicación entre las unidades se realiza mediante el protocolo ModBus RTU, que permite la integración con un sistema SCADA.
Estaciones de tratamiento de agua
En las estaciones de tratamiento de agua, como las del municipio de Śmigiel, los módulos MT-151 trabajan conjuntamente con los inversores ABB para controlar el funcionamiento de las bombas y garantizar la estabilización de la presión en la red de suministro de agua. Además, el sistema permite controlar a distancia la presión de salida del regulador, optimizando el consumo de energía y aumentando la fiabilidad del suministro de agua.
Control de válvulas mariposa en redes de agua
Los módulos HMI MT-151 se utilizan para controlar las compuertas de las cámaras de medición de las redes de abastecimiento de agua. Mediante la integración con caudalímetros y transductores de presión, el sistema ajusta automáticamente el ángulo de apertura de las compuertas, manteniendo el caudal de agua óptimo en los distintos segmentos de la red.
SCADA para estaciones de bombeo de aguas residuales
Los módulos LED MT-151 son el equipamiento estándar de los armarios de control de los modernos sistemas SCADA para estaciones de bombeo de aguas residuales. Permiten la monitorización remota y el diagnóstico del funcionamiento de la estación de bombeo, así como la integración con sistemas de visualización basados en la plataforma de visualización DataPortal.
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