Las estaciones de regasificación de GNL, tanto fijas como móviles, son instalaciones que requieren supervisión, comunicaciones estables y una respuesta rápida ante cualquier desviación en los procesos. La empresa LNG-Silesia, con sede en Katowice, que lleva a cabo proyectos en este sector, llevaba años buscando soluciones que permitieran aumentar la seguridad, mejorar la eficiencia y reducir los costes de explotación de las estaciones con una inversión relativamente baja. Para ello, se utilizó la arquitectura telemétrica INVENTIA, cuyo elemento integrador es el módulo telemétrico MT-121. Este funciona en una APN privada y cerrada, telemetria.pl, y se ha integrado con la plataforma de visualización DataPortal utilizando tarjetas SIM telemétricas con el estándar M2M. En la práctica, la solución no solo ha resultado ser una alternativa a los controladores PLC clásicos, sino también un estándar que permite una puesta en marcha más rápida y una gestión más cómoda de las instalaciones de GNL.
En las implementaciones de LNG-Silesia, el módulo MT-121 cumple una doble función: registrador de datos de proceso y controlador local responsable de la lógica de funcionamiento de la estación. El dispositivo se basa en el entorno CODESYS® , lo que es especialmente importante en aplicaciones que requieren estabilidad y estandarización. CODESYS® es uno de los ecosistemas más reconocidos en la automatización industrial, lo que permite a los integradores crear una lógica de control basada en herramientas conocidas, y todo el sistema gana en transparencia y posibilidad de ampliación.
El sistema basado en MT-121 registra y analiza los parámetros relevantes del proceso de regasificación de GNL utilizando señales de dispositivos de fabricantes de renombre. El nivel y la presión en el tanque de GNL se supervisan principalmente mediante los transductores/indicadores de nivel SAMSON MEDIA 6, SAMSON MEDIA 7 y Rosemount 3051 , lo que garantiza una alta precisión en las mediciones indirectas del nivel de GNL en el tanque.
Las temperaturas del medio detrás de los evaporadores atmosféricos, así como las temperaturas detrás del sistema de calentamiento de gas, se leen con sensores de fabricantes como: WIKA IS-3, Aplisens PC-28, Yokogawa EJA530E, Rosemount 3051 o Aplisens CT-GN1, lo que permite que el sistema sea totalmente compatible con los estándares industriales más utilizados.
La presión antes de la reducción del gas se supervisa utilizando la misma familia de transductores (WIKA, Aplisens, Yokogawa, Rosemount), lo que facilita la estandarización y el mantenimiento.
La lectura de los parámetros de los convertidores de gas, como la temperatura, el caudal y la presión tras el sistema de reducción, se realiza mediante Modbus TCP/IP, en plena cooperación con los dispositivos PLUM MacBAT IV, PLUM MacBAT V y COMMON CMK-03. Esto permite un registro preciso del consumo de gas y la elaboración de informes de acuerdo con los requisitos del sector.
Los datos de los dispositivos que funcionan en la zona EX llegan al sistema a través de barreras intrínsecamente seguras. La comunicación con los equipos de proceso se realiza a través de puertas Modbus, lo que garantiza la integración de una amplia gama de dispositivos de campo.
El MT-121 también implementa la lógica de control local, preparada en el entorno CODESYS® , que incluye las funciones operativas más importantes de la infraestructura de GNL. Una de ellas es la conmutación automática de los evaporadores atmosféricos, que se realiza mediante el control de los cabezales neumáticos TruTorq , que funcionan con electroválvulas para la zona ATEX de Bürkert , lo que garantiza una conmutación fiable y sin mantenimiento de los módulos de evaporación.
El dispositivo también supervisa el proceso de mantenimiento de la temperatura positiva del gas a la salida de la instalación (sistema de producción propia), garantizando el cumplimiento de los parámetros requeridos en todas las condiciones atmosféricas.
El MT-121 también es compatible con el sistema ESD, que permite un corte rápido y seguro de la instalación en caso de incidentes indeseados, y funciona con el sistema de detección de hidrocarburos GAZEX, responsable de la supervisión continua de las fugas y los riesgos de gas en la zona de la instalación.
El uso de CODESYS® ofrece a los integradores una gran libertad para crear algoritmos de control. Incluso un usuario con conocimientos medios puede introducir correcciones, actualizar la lógica o ampliarla con nuevas funciones. Gracias a ello, el proyecto es flexible y no requiere una infraestructura de programación compleja y, lo que es más importante, se trata de un entorno gratuito y fácilmente accesible para su descarga.
La telemetría en el sector del gas plantea elevadas exigencias en materia de seguridad de las transmisiones. Por este motivo, todos los dispositivos MT-121 funcionan en una infraestructura APN telemetria.pl cerrada, que aísla eficazmente las comunicaciones de la red pública de Internet.
Esta solución garantiza:
Para las estaciones móviles de GNL, que a menudo funcionan en condiciones terrenales variables, este es un elemento que mantiene la continuidad de la supervisión.
En muchas instalaciones, especialmente en las estaciones móviles de GNL, el acceso físico a los dispositivos suele ser limitado. El MT-121 elimina este problema. Gracias a la posibilidad de cambiar la configuración de forma remota, actualizar los parámetros, reiniciar el sistema o enviar comandos SMS desde un número autorizado, el técnico de servicio puede reaccionar rápidamente ante cualquier desviación o avería.
En la práctica, esto se traduce en menos desplazamientos costosos y un tiempo de respuesta mucho más corto.
La Directiva sobre eficiencia energética impone a las empresas la obligación de supervisar el consumo de gas y comunicar los datos. En las instalaciones de LNG Silesia, esta función la realiza el sistema telemétrico INVENTIA, que registra el flujo de gas sin necesidad de utilizar registradores externos.
Los datos se envían a la plataforma DataPortal, donde pueden ser analizados, reportados y compartidos automáticamente con los departamentos correspondientes. Como resultado, la empresa no solo cumple con los requisitos formales, sino que también obtiene una visión constante de la eficiencia energética de la instalación.
Para los operadores e ingenieros, la transparencia de los datos es extremadamente importante. La plataforma DataPortal.online permite crear visualizaciones claras del funcionamiento de la estación, gráficos históricos, presentar balances y configurar pantallas con parámetros clave para la seguridad.
Gracias a ello:
El entorno también garantiza un fácil intercambio de datos entre departamentos o clientes finales.
La implementación de la arquitectura INVENTIA ha aportado a LNG-Silesia una serie de ventajas cuantificables:
menores costes de inversión, ya que el MT-121 combina las funciones de PLC y registrador,
mayor seguridad, transmisión de datos fiable y segura, y funciones de alarma que notifican inmediatamente los peligros en las instalaciones
mantenimiento más sencillo, gracias al servicio remoto,
Mejor control del consumo de gas gracias a la integración con DataPortal ,
escalabilidad y estandarización, gracias a que el sistema se basa en CODESYS® ,
historial completo del proceso, que permite analizar las tendencias y optimizar el funcionamiento de la instalación.
El módulo MT-121, en combinación con APN telemetria.pl y la plataforma DataPortal, es un elemento importante de los sistemas de monitorización de la estación de regasificación de GNL para LNG-Silesia. La solución combina seguridad, flexibilidad y facilidad para crear lógica de control, al tiempo que proporciona a los operadores acceso constante a los datos y la posibilidad de reaccionar rápidamente.
En el sector del gas, donde lo que cuenta es la fiabilidad, la previsibilidad y el cumplimiento de los requisitos, la arquitectura de INVENTIA ha demostrado su competitividad frente a los controladores PLC, ofreciendo no solo enormes posibilidades, sino sobre todo estabilidad y ahorro.


